การเติมไนโตรเจนในเตาอบรีโฟลว์มีผลอย่างไร?
หน้าที่หลักของการเติมไนโตรเจน (N2) ลงในเตา reflow ของ SMT คือการลดการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวการเชื่อมและปรับปรุงความสามารถในการเปียกของแนวเชื่อม เนื่องจากไนโตรเจนเป็นก๊าซเฉื่อยชนิดหนึ่ง และการผลิตสารประกอบด้วยโลหะไม่ใช่เรื่องง่าย . นอกจากนี้ยังสามารถแยกออกซิเจนและโลหะในอากาศได้อีกด้วย การสัมผัสที่อุณหภูมิสูงจะเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชั่น
ประการแรก หลักการที่ว่าการใช้ไนโตรเจนสามารถปรับปรุงความสามารถในการบัดกรีของ SMT นั้นขึ้นอยู่กับข้อเท็จจริงที่ว่าแรงตึงผิวของโลหะบัดกรีในสภาพแวดล้อมไนโตรเจนจะน้อยกว่าที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมในชั้นบรรยากาศ ดังนั้นการไหลและการเปียกของโลหะบัดกรีจะ ได้รับการปรับปรุง
ประการที่สอง ไนโตรเจนช่วยลดความสามารถในการละลายของออกซิเจนในอากาศและสารต่างๆ ที่สามารถปนเปื้อนพื้นผิวการบัดกรี ลดการเกิดออกซิเดชันของการบัดกรีที่อุณหภูมิสูงได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการปรับปรุงคุณภาพของการบัดกรีแบบรีโฟลว์ด้านที่สอง
ไนโตรเจนไม่ใช่ยาครอบจักรวาลสำหรับการเกิดออกซิเดชันของ PCB หากพื้นผิวของชิ้นส่วนหรือแผงวงจรถูกออกซิไดซ์อย่างรุนแรง ไนโตรเจนจะไม่สามารถทำให้ชิ้นส่วนนั้นกลับมามีชีวิตได้ และไนโตรเจนสามารถมีผลแก้ไขได้ต่อการเกิดออกซิเดชันเล็กน้อยเท่านั้น (เป็นวิธีการรักษา ไม่ใช่วิธีแก้ปัญหา)
ข้อดีของการบัดกรีแบบรีโฟลว์ด้วยไนโตรเจน:
ลดการเกิดออกซิเดชันของเตา
ปรับปรุงความสามารถในการเชื่อม
เพิ่มความสามารถในการบัดกรี
ลดช่องว่าง เนื่องจากการเกิดออกซิเดชันของแผ่นประสานหรือแผ่นบัดกรีจะลดลง ความลื่นไหลของประสานจึงดีขึ้น
ข้อเสียของการบัดกรีแบบ reflow ด้วยไนโตรเจน:
เผาเงิน
เพิ่มโอกาสในการเกิด Tombstones
เส้นเลือดฝอยที่เพิ่มขึ้น (ผล wicking)
บอร์ดหรืออะไหล่ประเภทไหนที่เหมาะกับการเติมลมไนโตรเจน?
บอร์ดที่มีกระบวนการรีโฟลว์สองด้านของการปรับสภาพพื้นผิว OSP เหมาะสำหรับการใช้ก๊าซไนโตรเจน
สามารถใช้เมื่อชิ้นส่วนหรือแผงวงจรมีดีบุกไม่ดี ตัวอย่างเช่น เพิ่มความสามารถในการเปียกน้ำของดีบุก QFN
บรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่และ BGA ความหนาแน่นสูง
