หลอดบ่มกาว UV แห้งอย่างไร? หลักการทํางานของหลอดบ่มกาว UV คืออะไร? กาวบ่ม UV ประกอบด้วยเรซินพื้นฐานโมโนเมอร์ที่ใช้งานโฟโตไอไนเต็ดและส่วนประกอบหลักอื่น ๆ โคลงตัวแทน crosslinking ตัวแทนข้อต่อและตัวแทนเสริมอื่น ๆ หลอดบ่มกาวยูวีจะถูกฉายรังสีด้วยแสงยูวีของความยาวคลื่นที่เหมาะสม photoinitiator จะสร้างตัวแทนหรือไอออนฟรีได้อย่างรวดเร็วจากนั้นเริ่มพอลิเมอไรเซชันและการเชื่อมโยงข้ามของเรซินพื้นฐานและโมโนเมอร์ที่ใช้งานอยู่เพื่อสร้างโครงสร้างเครือข่ายเพื่อให้บรรลุพันธะของวัสดุกาว
หลอดบ่มกาว UV แห้งอย่างไร? หลักการทํางานของหลอดบ่มกาว UV คืออะไร?
1.1.6 ในทางทฤษฎีโมโนเมอร์พอลิเมอไอออนิกสามารถใช้สําหรับการบ่มไอดี มันสามารถพอลิเมอหรือโคพอลิเมอไรซ์ด้วยวัสดุโมโนเมอร์ต่างๆผ่านสารประกอบ heterocyclic เช่นโอเลฟิน, อิพ็อกซี่, ketal, น้ําส้มสายชู, ซิลิโคน ฯลฯ ได้รับคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่ดีขึ้น เรซินพื้นฐานของฟิล์มบ่มกลไกประเภทนี้ปรากฏในปลายทศวรรษที่ 1980 รวมถึงชุดไวนิล ether และซีรีย์ Epoxy เรซินไวนิล ether สามารถรับได้จากปฏิกิริยาของ 311 ไวนิล ether และเรซินที่สอดคล้องกัน แต่จนถึงขณะนี้เรซินอิพ็อกซี่ที่ใช้กันมากที่สุดหรือดัดแปลงหรือเรซินอิพ็อกซี่ส่วนใหญ่ใช้เรซินอิพ็อกซี่และบิสฟีนอลเอเรซินอิพ็อกซี่เรซินซิลิโคนเรซินโพลีบูตาดีนเอกซ์ออกซิไดซ์ยางธรรมชาติของเอนกอินไซไดซ์ ที่ใช้กันมากที่สุดคือ bisphenol เอเรซิน epoxy แต่ความหนืดของมันสูงกว่าและการรวมตัวช้าลง สารประกอบอิพ็อกซี่ aliphatic โดยทั่วไปพอลิเมอไรซ์ได้เร็วขึ้นซึ่ง 3,4-epoxycyclohexyl carboxylate-3,4- Epoxy cyclohexyl เมทิลเอสเตอร์ (CY179) เป็นไอออนซ์ที่นิยมใช้กันมากที่สุด ความหนืดต่ําการรวมและความรวดเร็วสามารถใช้กับเรซินบีพ็อกซี่บิสฟีนอลเอ สารประกอบอิพ็อกซี่มีอัตราการหดตัวของวงแหวนขนาดเล็ก บนพื้นฐานของสารประกอบโพลีไซคลิกบางชนิดมีการใช้องค์ประกอบการบ่มแสง หลอดบ่มกาวยูวีสามารถขยายปริมาณในระหว่างกระบวนการพอลิเมอไรเซชันเช่นอะซิเตทดั้งเดิมในกระบวนการเปิดวงแหวน อัตราการขยายปริมาณรายชั่วโมงคือ 1.5% สารประกอบไวนิล ether อุดมไปด้วยอิเล็กตรอนและสามารถใช้เป็นเครื่องปฏิกรณ์พอลิเมอไรเซชันบ่มประจุไอออนิกซ์หรือเจือจาง
ในอีกด้านหนึ่งเจือจางมีบทบาทในการเจือจางทําให้กาวง่ายต่อการจัดการ ในทางกลับกันมันมีบทบาทในการเชื่อมโยงข้ามดังนั้นจึงต้องมีปฏิกิริยาที่ดี หลังจากบ่มแล้วจะเข้าสู่เครือข่ายเรซินและมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ที่บ่ม เจือจางปฏิกิริยามักจะถูกเพิ่มเพื่อปรับปรุงความหนืดการยึดเกาะความยืดหยุ่นความแข็งและความเร็วในการบ่ม คุณสมบัติทางกลของเจือจางที่แตกต่างกันอาจแตกต่างจากเรซินฐานมาก ส่วนใหญ่สําหรับความหนืดต่ําเจือจางสูงและความสามารถในการตอบสนองสูงเช่นเดียวกับความผันผวนความเป็นพิษการระคายเคืองต่ําและกลิ่นไม่พึงประสงค์ราคาต่ําเสถียรภาพสูงและความเข้ากันได้ของเรซินที่ดีและข้อกําหนดอื่น ๆ เจือจางมักใช้ในการปรับคุณสมบัติต่าง ๆ
1.2.1 เจือจางที่ใช้งานอนุมูลอิสระเจือจางที่ใช้งานอนุมูลอิสระแบ่งออกเป็นโมโนเมอร์มัลติฟังก์ชั่อะคริลิครุ่นแรกที่พัฒนาขึ้นก่อนหน้านี้โมโนเมอร์มัลติฟังก์ชั่อะคริลิครุ่นที่สองและโมโนเมอร์อะคริลิครุ่นที่สามเพิ่งพัฒนาขึ้น โมโนเมอร์มัลติฟังก์ชั่นอะคริเลตรุ่นแรกคืออะคริเลตไกลคอล 1,6 โพรพิลีน (HDDA) 2,1,4-บิวทาเนดิออลอะคริเลต (BDDA), โพรพิลีนไกลคอลอะคริเลต (DPGDA), กลีเซอรอลอะคริเลต (TPGDA) และสามเมทิลโพรเพนอะคริเลตกลุ่มการทํางาน (TMPTA) และเพนทารีทรีทอลไตรอะคริเลต (PETA), ส่วนใหญ่ใช้ไตรเอทิลีนไกลคอลอะคริเลตเมทิลโพรเพน (TMPTMA), ฯลฯ. พวกเขาแทนที่โมโนเมอร์อะคริลิคแบบโมโนมิวนิเคชั่นโมโนมิวนิแอคทีฟต่ํารุ่นแรก อย่างไรก็ตามด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีการบ่มรังสีอัลตราไวโอเลตมันเผยให้เห็นข้อเสียอย่างมากของการระคายเคืองผิวหนัง ดังนั้นโมโนเมอร์อะคริลิครุ่นที่สองและสามจึงได้รับการพัฒนาเพื่อเอาชนะข้อบกพร่องของการระคายเคืองสูงกิจกรรมสูงและการบ่มในระดับสูง ส่วนใหญ่แนะนําอนุมูล ethoxy หรือออกซิเจนในโมเลกุลโมโนเมอร์มัลติฟังก์ชั่นกรดอะคริลิครุ่นที่สองเช่นเอท็อกซิลไตรเอทิลีนไกลคอลอะคริเลตเมทิลโพรเพน (TMP (EO) TMA) c ออกซิเจน trifluoromethane เอทิลีนไกลคอลอะคริเลตเมทิลโพรเพน TMP (PO) TMA) ออกซิเจนกลีเซอริลไตรอะคริเลต c G(PO)TA o โมโนเมอร์อะคริลิครุ่นที่สามส่วนใหญ่มีอะคริเลตเมโธซี่ซึ่งช่วยแก้ปัญหาความขัดแย้งระหว่างความเร็วในการบ่มสูงและอัตราการหดตัวสูงและระดับการบ่มต่ํา ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวส่วนใหญ่รวมถึง 1,6-hexanediol เมโธซี monoacrylate (HDOMEMA), ethoxyoxy นีโอเพนทิลเมโธออกซี monoacrylate (TMP (PO) MEDA), เพิ่มอัลค็อกซี่ในโมเลกุลฐานสามารถลดความหนืดของโมโนเมอร์และลดการระคายเคืองของโมโนเมอร์ นอกจากนี้การแนะนําของกลุ่มอัลค็อกซี่ของหลอดบ่มน้ํากาวแสงอัลตราไวโอเลตช่วยเพิ่มความเข้ากันได้ของโมโนเมอร์เจือจาง
1.4 สารเติมแต่งอื่น ๆ
หน้าที่หลักของอุปกรณ์เสริมคือ:
กระบวนการผลิตของกาวกลั่น;
เพิ่มความมั่นคงในการจัดเก็บสารคอลลอยด์
ปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้างของกาว
ปรับปรุงประสิทธิภาพของเมมเบรนยาง ฯลฯ
กาวบ่ม UV ส่วนใหญ่เป็นโคลง, ตัวแทนปรับระดับ, defoamers, plasticizers และสารข้อต่อ
