เมื่อเทียบกับหมึกทั่วไป หมึกยูวีมีข้อดีของความเร็วในการบ่มที่รวดเร็ว ประสิทธิภาพของฟิล์มหมึกที่ดี ทนต่อการขีดข่วน ทนต่อการขีดข่วน กรดและด่าง ฯลฯ นอกจากนี้ หมึกยูวีเหมาะสำหรับพื้นผิวอ่อนและแข็งต่าง ๆ เช่นฟิล์ม (เช่น PE , PP, PVC) โลหะและ-วัสดุการพิมพ์อื่นๆ ที่ไม่ดูดซับ ซึ่งเป็นการวางรากฐานที่ดีสำหรับการโพสต์-การแปรรูปผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ ดังนั้น ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา หมึก UV จึงเป็นที่ชื่นชอบของอุตสาหกรรมการพิมพ์และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขา อย่างไรก็ตาม ยังมีปัญหาบางประการในการใช้หมึกยูวี เช่น ปัญหาการบ่ม ปัญหาสี-ปัญหาการยึดเกาะ ฯลฯ
ด้านล่างนี้ เราจะวิเคราะห์และอภิปรายปัญหาทั่วไปสี่ประการในการใช้หมึกยูวีโดยหวังว่าจะให้ความช่วยเหลืออันมีค่า
คำถามที่ 1: จะมั่นใจในคุณภาพการบ่มของหมึก UV ได้อย่างไร?
หมึกยูวีสามารถใช้กับการพิมพ์ออฟเซต การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์ การพิมพ์เฟล็กโซ และวิธีการพิมพ์อื่นๆ ไม่ว่าจะใช้วิธีการพิมพ์แบบใด ผมเชื่อว่าปัญหาพื้นฐานที่ทุกคนกังวลมากที่สุดคือคุณภาพการบ่มของหมึกยูวี หมึกยูวีสามารถเกิดปฏิกิริยาโฟโตเคมีภายใต้การแผ่รังสีของแสงอัลตราไวโอเลต เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการบ่ม จากหลักการการบ่มนี้จะเห็นได้ว่าหมึก UV มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันก่อนและหลังการสัมผัสกับแสงอัลตราไวโอเลต กล่าวคือ หมึก UV สามารถรักษาการไหลที่เสถียรก่อนที่จะสัมผัสกับรังสีอัลตราไวโอเลต และจะหายอย่างรวดเร็วหลังจากสัมผัสกับรังสีอัลตราไวโอเลต เป็นไปได้ว่าปัจจัยที่ส่งผลต่อผลกระทบของรังสีอัลตราไวโอเลตจะส่งผลต่อคุณภาพการบ่มของหมึกยูวีด้วยเช่นกัน ดังนั้น เพื่อให้แน่ใจว่าผลกระทบของการแผ่รังสีของแสงอัลตราไวโอเลต ต้องมีสามด้านต่อไปนี้
1. ทำงานได้ดีในการควบคุมความสมดุลของหมึก
ในกระบวนการพิมพ์ออฟเซต หมึกยูวีมีขั้วอ่อน หากความสมดุลของหมึกและน้ำไม่ได้รับการควบคุมอย่างดี อิมัลซิฟิเคชั่นจะเกิดขึ้นได้ง่าย ส่งผลให้ฟิล์มหมึกมีความทึบแสง ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการส่งผ่านแสงยูวี ซึ่งจะทำให้ความเร็วในการบ่มของหมึกยูวีช้าลง ทำให้ฟิล์มหมึกยังคงแข็งตัวไม่เต็มที่หลังจากการก่อตัวของฟิล์มหมึก หากผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ในสถานการณ์นี้ถูหรือถูด้วยเทป พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์จะมีรอยขีดข่วนหรือถูกดึงออกมา ดังนั้น การควบคุมหมึก-ความสมดุลของน้ำในกระบวนการพิมพ์จึงเป็นปัจจัยสำคัญอย่างหนึ่งในการรับประกันคุณภาพการบ่มของหมึกยูวี เนื่องจากการยึดเกาะระหว่างโมเลกุลของหมึกยูวีจะมีขนาดใหญ่ขึ้นเมื่อมีความหนืดมากขึ้น การต้านทานน้ำของหมึกยูวีจะยิ่งแข็งแกร่งขึ้น ดังนั้น เพื่อลดค่าอิมัลชันของหมึกยูวี กระบวนการพิมพ์ต้องเข้าใจหลักการของน้ำปริมาณเล็กน้อย เพื่อให้การต้านทานน้ำของหมึกยูวีแข็งแกร่งขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่าสีสดใส ชั้นหมึกหนา ชัดเจน และเต็มจุด.
2. รักษาอุณหภูมิและความชื้นในโรงงานให้เหมาะสม
ในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นของโรงปฏิบัติงานจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของหมึกพิมพ์ยูวีและวัสดุพิมพ์ ตัวอย่างเช่น เมื่ออุณหภูมิห้องทำงานต่ำและความชื้นสูง แสง-ปฏิกิริยาการบ่มของหมึก UV จะช้า และความสามารถในการจับกับพื้นผิวจะลดลงด้วย ดังนั้นเมื่อพิมพ์ด้วยหมึกยูวี อุณหภูมิและความชื้นของโรงปฏิบัติงานจะต้องได้รับการควบคุมให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม โดยทั่วไป ควรควบคุมอุณหภูมิของการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ 20-25 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ควรถูกควบคุมที่ 50 เปอร์เซ็นต์ -65 เปอร์เซ็นต์
3. ตรวจสอบความเข้มแสง UV ของหลอด UV
ประการแรก เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญในการเลือกและติดตั้งหลอด UV ที่มีกำลังไฟฟ้าที่เหมาะสมตามความเร็วในการพิมพ์และประเภทผลิตภัณฑ์ ความเข้มแสงอัลตราไวโอเลตของหลอด UV ส่งผลโดยตรงต่อเวลาการบ่มของหมึก UV ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการแข็งตัวภายในของฟิล์มหมึก เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการบ่มของหมึก UV ควรเปลี่ยนหลอด UV ให้ทันเวลาหลังจากหมดอายุการใช้งานจริง
ประการที่สอง หากหมึกมีสิ่งเจือปนหรือฝุ่นในกระบวนการผลิตเกาะติดกับพื้นผิวของหลอด UV ความเข้มของแสงอัลตราไวโอเลตจะลดลง ซึ่งส่งผลให้คุณภาพการบ่มของหมึก UV ลดลงอย่างมาก ดังนั้นควรถอดกล่องหลอดไฟหลังจากใช้หลอด UV ไประยะหนึ่งแล้ว ลง ใช้ผ้าฝ้ายนุ่มสะอาดชุบเอทานอลสัมบูรณ์เพื่อเช็ดพื้นผิวของหลอด UV เบาๆ เพื่อให้แน่ใจว่าสะอาดและสว่าง
สุดท้าย รีเฟล็กเตอร์ที่อยู่ภายในกล่องไฟยูวีสามารถรวมแสงอัลตราไวโอเลตได้ 80 เปอร์เซ็นต์บนผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ หากผงกระดาษหรือฝุ่นเกาะติดกับแผ่นสะท้อนแสง จะส่งผลต่อการสะท้อนแสงของแสงอัลตราไวโอเลต ดังนั้น ในการผลิตรายวัน จึงต้องทำความสะอาดและบำรุงรักษาตัวสะท้อนแสงให้ทันเวลาเพื่อรักษามุมสะท้อนและความสามารถในการสะท้อนที่ดีที่สุด งานนี้สามารถทำได้พร้อมๆ กันกับการทำความสะอาดหลอด UV กล่าวคือ ใช้ผ้าฝ้ายนุ่มสะอาดชุบเอธานอลสำหรับทำความสะอาด ในระหว่างการทำความสะอาดและบำรุงรักษา ควรปิดตัวสะท้อนแสงด้วยตนเองเพื่อตรวจสอบว่าสถานะปิดนั้นไม่บุบสลายหรือไม่ และหากจำเป็น ก็ควรตรวจสอบความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ปิดด้วย โดยทั่วไป อุปกรณ์ปิดใช้ส่วนประกอบนิวเมติก และตาไฟฟ้าหรือแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถใช้เพื่อตรวจจับสถานะการทำงานของอุปกรณ์ได้ นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบสภาพของแผ่นเปิดตัว เมื่อพื้นผิวของรีเฟลกเตอร์เป็นสีดำหรือไม่สม่ำเสมอ ก็ควรเปลี่ยนใหม่ให้ทันเวลา
นอกจากนี้ ความบริสุทธิ์และปริมาณของเม็ดสีในระบบหมึกยูวี การจัดเรียงลำดับสีการพิมพ์ และความเร็วในการพิมพ์ทั้งหมดจะส่งผลต่อการบ่มของหมึกยูวี
คำถามที่ 2: วิธีแก้ปัญหาการข้ามสีในแอพพลิเคชั่นหมึก UV?
ในกระบวนการพิมพ์ด้วยหมึกยูวี ปัญหาที่ยุ่งยากที่สุดสำหรับผู้ปฏิบัติงานคือสีเลอะ ปัญหานี้มักเกิดจากการจัดเรียงลำดับสีการพิมพ์ที่ไม่เหมาะสม แรงดันการพิมพ์ไม่ได้รับการปรับให้อยู่ในสถานะที่ดีที่สุด และหมึกยูวีมีความลื่นไหลมากเกินไป เพื่อแก้ปัญหาหมึก UV ข้ามสี ขอแนะนำให้เริ่มจากสองด้านต่อไปนี้
1. การจัดลำดับสีการพิมพ์ที่เหมาะสม
เมื่อสัดส่วนของแต่ละสีในรูปแบบที่พิมพ์แตกต่างกันมาก มักเกิดปรากฏการณ์สีตัดขวาง ในกรณีนี้ ควรเปลี่ยนลำดับสีอย่างเหมาะสมตามปริมาณหมึกพิมพ์จริง สามารถพิมพ์สีที่มีปริมาณหมึกน้อยก่อนแล้วจึงพิมพ์สีที่มีปริมาณหมึกมากขึ้นซึ่งไม่เพียง แต่จะหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ของสีไขว้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังทำให้ปริมาณหมึกขยายใหญ่สุด และสีก็เต็มอิ่ม
2. ปรับแรงกดการพิมพ์ให้เหมาะสม
การปรับแรงกดในการพิมพ์เป็นสิ่งสำคัญในการแก้ปัญหาครอสโอเวอร์ของสีระหว่างการพิมพ์ด้วยหมึกยูวี ตัวอย่างเช่น ต้องปรับความดันระหว่างกระบอกผ้าห่มและกระบอกจานภายในความดันมาตรฐาน ผ้าห่มควรเป็นผ้าห่มสำหรับพิมพ์ยูวี กลุ่มสีหลักควรใช้อุปกรณ์บ่ม UV อิสระ ฯลฯ
คำถามที่ 3: วิธีการแก้ปัญหาการยึดเกาะของหมึก UV ไม่เพียงพอ?
เมื่อพิมพ์บนวัสดุพิมพ์ที่ไม่ดูดซับ-บางชนิด เช่น กระดาษแข็งสีทองและสีเงิน เนื่องจากหมึกยูวีมีเวลาบ่มสั้น บางครั้งอาจเกิดปัญหาการยึดเกาะต่ำของหมึกยูวีกับวัสดุพิมพ์ การยึดเกาะของหมึกยูวีที่ไม่เพียงพอจะส่งผลต่อคุณภาพการพิมพ์และการแปรรูปผลิตภัณฑ์ในภายหลัง
เพื่อแก้ปัญหาการยึดเกาะของหมึก UV ไม่เพียงพอ มาตรการปกติคือการรักษาโคโรนาของวัสดุการพิมพ์ ซึ่งจะเปลี่ยนขั้วและเพิ่มความสามารถในการยึดเกาะของหมึก UV กับพื้นผิว ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการยึดเกาะของหมึก UV นอกจากนี้ ผลการบ่มของหมึกยูวีส่งผลโดยตรงต่อการยึดเกาะ หากตรวจสอบได้แล้วว่าปัญหาการยึดเกาะไม่เพียงพอของหมึกยูวีไม่ได้เกิดจากคุณภาพของวัสดุการพิมพ์และคุณภาพการบ่มของหมึกยูวีก็ถือได้ว่าคุณภาพของหมึกยูวีนั้นเองหรือไม่
ในเรื่องนี้ บริษัทการพิมพ์จำเป็นต้องเสริมสร้างการสื่อสารกับซัพพลายเออร์หมึก UV และพยายามเพิ่มตัวส่งเสริมการยึดเกาะในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุง
คำถามที่ 4: ข้อกำหนดพิเศษสำหรับการใช้หมึกยูวีมีอะไรบ้าง?
1. ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์การพิมพ์
เมื่อเทียบกับหมึกธรรมดา การใช้หมึกยูวีมีข้อกำหนดบางประการเกี่ยวกับอุปกรณ์การพิมพ์ ตัวอย่างเช่น ในปัจจุบัน บริษัทการพิมพ์หลายแห่งตระหนักถึงการพิมพ์ยูวีโดยการเพิ่มอุปกรณ์การบ่มด้วยแสงยูวีลงในเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ตธรรมดา แต่วิธีการเปลี่ยนรูปแบบอุปกรณ์นี้มีปัญหามากมาย ตัวอย่างเช่น หมึกยูวีมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ซึ่งอาจทำให้ลูกกลิ้งและผ้าห่มยางธรรมดาขยายตัวได้ ส่งผลต่อความเสถียรของแรงกดในการพิมพ์ และอาจนำไปสู่การลอกหรือแตกของผิวลูกกลิ้งยางในกรณีที่รุนแรง ดังนั้น การพิมพ์ด้วยหมึกยูวีจึงมีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับเตียงเด็กอ่อนและผ้าห่ม และโดยทั่วไปต้องใช้เตียงเด็กอ่อนและผ้าห่มพิเศษในการพิมพ์ยูวี
ภายใต้การฉายรังสีของแสงอัลตราไวโอเลต กริปเปอร์ทั่วไปจะได้รับความร้อนและเปลี่ยนรูป ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำในการพิมพ์ทับ ดังนั้นต้องเปลี่ยนกริปเปอร์บนหน่วยการพิมพ์ด้วยกริปเปอร์พิเศษสำหรับการพิมพ์ยูวี
หมึกยูวีมีความหนืดสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้น้ำพุหมึกธรรมดาแตกง่ายเท่านั้น ทำให้หมึกยูวีไหลเข้าสู่กลไกการเคลื่อนตัวของฟันหมึก ทำให้มอเตอร์ขับเคลื่อนฟันหมึกล้มเหลวเนื่องจากความต้านทานมากเกินไป และกลไกการปรับลูกกลิ้งยาง และลูกกลิ้งหมึกแบบสวิง กลไกก็เสี่ยงต่อความเสียหายเช่นกัน เมื่อเกิดข้อผิดพลาดเหล่านี้ขึ้นก็จะลำบากมากขึ้นในการจัดการ เมื่อหมึกยูวีไหลเข้าสู่กลไกการส่งผ่านฟันหมึก จะต้องหยุดการทำงานทันที และกลไกการส่งผ่านฟันหมึกจะต้องถูกถอดประกอบ มิฉะนั้น จะทำความสะอาดได้ยาก อย่างไรก็ตาม เนื่องจากชิ้นส่วนภายในของกลไกการส่งผ่านฟันหมึกได้รับการออกแบบมาอย่างใกล้ชิด การถอดประกอบจึงลำบากมากขึ้น โดยเฉพาะกระบอกสูบด้านใน หมุดยางยืดมีขนาดเล็กมากและเสียหายได้ง่ายระหว่างกระบวนการถอดประกอบ ซึ่งจะทำให้เกิดความเสียหายรองกับ อุปกรณ์การพิมพ์ ดังนั้น เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดความล้มเหลวข้างต้น หลักฐานที่สำคัญที่สุดคือการใช้ฟิล์มน้ำพุหมึกที่มีคุณภาพเชื่อถือได้ นอกจากนี้ ผู้ปฏิบัติงานยังต้องเสริมความแข็งแกร่งในการบำรุงรักษาอุปกรณ์การพิมพ์ทุกวัน ทำความสะอาดอย่างละเอียด และใช้อุปกรณ์เสริมและวัสดุสิ้นเปลืองที่มีคุณภาพ
2. ข้อกำหนดสำหรับสภาวะการเก็บรักษา
-ที่กล่าวถึงปัญหาการบ่มหมึก UV ความเสถียรในการพิมพ์ ฯลฯ ที่กล่าวมาข้างต้น ล้วนต้องมีหลักฐานสำคัญ กล่าวคือ สภาวะการจัดเก็บหมึกที่ดี
จากประสบการณ์ควรควบคุมอุณหภูมิในการจัดเก็บหมึก UV ที่ดีที่สุดไว้ที่ 20-25 องศา หลีกเลี่ยงแสงแดด ความชื้นสัมพัทธ์ที่ดีที่สุดควรถูกควบคุมที่ 55 เปอร์เซ็นต์ -65 เปอร์เซ็นต์ การจัดเก็บแบบปิดสนิท หลีกเลี่ยงการผสมฝุ่น และโกดังเก็บหมึก UV ดีที่สุดคือการรักษาอุณหภูมิและความชื้นให้คงที่ ในเวลาเดียวกัน ควรสังเกตด้วยว่าโกดังเก็บหมึก UV ควรเก็บให้ห่างจากแหล่งไฟและความร้อนเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ
การจัดเก็บและการจัดการการใช้หมึกยูวีควรเป็นไปตามหลักการ "เข้าก่อนออกก่อน" กล่าวคือ หมึกยูวีที่ซื้อก่อนควรใช้ก่อนเพื่อป้องกันไม่ให้หมึกยูวีถูกเก็บไว้นานเกินไปและส่งผลต่อคุณภาพของหมึก ใช้. หมึกยูวีที่เหลืออยู่หลังจากการพิมพ์จะต้องปิดผนึกและเก็บไว้ในที่มืด ไม่ควรเก็บหมึกยูวีไว้เป็นเวลานาน ควรใช้ก่อนอายุการเก็บรักษา อายุการเก็บรักษาที่ยาวนานที่สุดไม่ควรเกินหนึ่งปี มิฉะนั้น เมื่อหมึก UV เสื่อมสภาพ จะไม่เพียงส่งผลต่อคุณภาพการพิมพ์ แต่ยังทำให้การพิมพ์ล้มเหลวในกรณีร้ายแรง
ปัจจัยที่ส่งผลต่อการใช้หมึกยูวีนั้นสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิดและส่งผลซึ่งกันและกัน บริษัทโรงพิมพ์ต้องพิจารณาหลายแง่มุมในกระบวนการลงหมึกยูวี ขจัดปัญหายุ่งยาก และให้ประโยชน์อย่างเต็มที่กับหมึกยูวี
