ความหลากหลายของรูปร่างและขนาดมุมและเส้นโค้งขอบและช่องฝังที่มีอยู่ในวัตถุ 3 มิติกําหนดให้หลอดไฟให้พลังงานรังสียูวีไปยังพื้นผิวทั้งหมด
การใช้งานจํานวนมากในการเคลือบสามมิติอุตสาหกรรมต้องบ่มเคลือบ "หนาด้วยแสง" นั่นคือการเคลือบผิวที่มีแสงยูวีสูง สิ่งนี้มีผลในการลดความหนาแน่นของพลังงานของรังสียูวีอย่างรวดเร็วในขณะที่มันเดินทางผ่านการเคลือบ เพื่อให้แน่ใจว่าการบ่มที่เพียงพอรังสียูวีที่เพียงพอจะต้องถึงด้านล่างของการเคลือบ การเคลือบผิวที่มีน้ําหนักฟิล์มสูงผิวคล้ําหรือระดับฟิลเลอร์นําเสนอความท้าทายที่ยิ่งใหญ่ที่สุดสําหรับการบรรลุผลดีผ่านการรักษา การส่งรังสียูวีการฉายรังสีสูงสุดให้กับการเคลือบจะช่วยเพิ่มความเร็วในการรักษา บนพื้นผิวแบนโดยใช้รีเฟลกเตอร์รูปไข่และทําให้มั่นใจว่าการเคลือบผิวจะไหลผ่านพื้นที่ของการฉายรังสีสูงสุดที่จุดโฟกัสของพลังงานยูวีช่วยให้มั่นใจได้ถึงการรักษาที่เพียงพอ เมื่อบ่มเคลือบบนวัตถุ 3 มิติสิ่งนี้ยากกว่ามาก
ระบบหลอดไฟแบบแยกส่วนขนาดกะทัดรัดสามารถจัดเรียงตามรูปทรงของชิ้นส่วนหรือกําหนดเป้าหมายในพื้นที่เฉพาะ ด้วยการปรับเปลี่ยนโพรงสะท้อนแสงรูปไข่ของหลอด UV ที่ขับเคลื่อนด้วยไมโครเวฟสามารถเปลี่ยนโฟกัสได้ผลักดันให้ไกลขึ้นจากหน้าโคมไฟและขยายพื้นที่โฟกัส สิ่งนี้จะช่วยลดการฉายรังสีสูงสุดแต่ช่วยให้ระดับการฉายรังสีสม่ําเสมอยิ่งขึ้นในระยะทางที่ไกลขึ้นในขณะที่ยังคงรักษาข้อได้เปรียบของการบรรจบกันและแยกรังสีเพื่อลดเงา ดูตาราง 1 สําหรับการเปรียบเทียบ
ตารางที่ 1 - การเปรียบเทียบค่าการฉายรังสีสูงสุดใน W /cm2, หลอด 240 W/cm (600 W/in)
